加氢裂化装置操作指南(第2版)

本书全面介绍了加氢裂化的基本知识，详述了加氢裂化工艺过程，对加氢裂化所涉及的实际问题进行了详细分析。全书涵盖加氢裂化的发展状况、原料和产品、催化剂和化学反应、工艺流程、操作调节、主要设备及防护、开停工操作、安全、事故分析与处理等内容。
本书理论与实际相结合，对生产装置操作、维护及事故处理有一定指导作用，可供炼油行业从事科研、教育、设计、生产及管理的人士阅读和参考，并可作为操作工人和技术人员的培训教材。

目录

第一章概述
1.1 加氢技术的定义、任务和发展
1.2加氢技术命名及分类
1.3 高压定义
1.4 三大加氢过程
1.5 加氢裂化技术发展的历史机遇
参考文献

第二章进料及产品
2.1 概述
2.2 原料油
2.3 补充氢
2.4 补充水
2.5 低分子烃
2.6 轻馏分油
2.7 中馏分油
2.8 润滑油基础油
2.9 未转化油作乙烯料
参考文献

第三章催化剂
3.1 保护剂
3.2 加氢精制剂
3.3 加氢裂化剂
3.4 加氢裂化催化剂的分类
参考文献
第四章氢耗
4.1 化学氢耗
4.2 溶解氢耗
4.3 泄漏氢耗
4.4 排放氢耗

第五章操作参数及影响因数
5.1 反应温度
5.2 反应压力
5.3 空间速度
5.4 氢油体积比（气油体积比）
参考文献

第六章工艺流程
6.1 概述
6.2 工艺流程的类型
6.3 影响工艺流程的因数
6.4 工艺流程组成
6.5 工艺流程方案
参考文献

第七章检查、吹扫、液压试验、单机试运、烘炉
7.1 概述
7.2 压力试验
7.3 吹扫、冲洗
7.4 单机、单泵试运
7.5 水联运
7.6 加热炉烘干
参考文献

第八章气密、干燥、油运
8.1 N2气密
8.2 高压部分进油前的开工准备
8.3 油运
参考文献

第九章反应器内填充物装卸
9.1 反应器内填充物装填概述
9.2 填充物装填
9.3 填充物卸出
参考文献

第十章催化剂硫化、活化和还原
10.1 概述
10.2 催化剂硫化条件
10.3 催化剂干燥
10.4 催化剂硫化
10.5 催化剂活化
10.6 催化剂还原
参考文献

第十一章催化剂钝化及切换进料
11.1 催化剂钝化
11.2 切换进料
参考文献

第十二章生产操作
12.1 概述
12.2 典型工艺设计参数和操作参数
12.3 典型设备设计参数和操作参数
12.4 生产操作调节
参考文献

第十三章正常停工
13.1 停工前准备工作及检查
13.2 正常停工程序
13.3 停工后检查
参考文献

第十四章自动控制及安全联锁
14.1 概述
14.2 压力控制和压差测量和控制
14.3 温度控制
14.4 流量控制
14.5 液位控制
14.6 安全联锁
参考文献

第十五章紧急停工及事故处理
15.1 概述
15.2 生产操作故障
15.3 设备故障
15.4 公用工程故障
15.5 紧急停工事故实例
参考文献

第十六章催化剂失活和再生
16.1 概述
16.2 催化剂失活
16.3 催化剂再生
参考文献

第十七章中和清洗
17.1概述
17.2中和清洗目的和原理
17.3中和清洗的范围
17.4中和清洗液配制
17.5中和清洗前的准备工作
17.6中和清洗流程
17.7中和清洗注意事项
参考文献

第十八章设备损伤及防护
18.1概述
18.2设备损伤及防护
参考文献

第十九章安全
19.1 加氢裂化装置事故分析
19.2 国内外加氢裂化装置安全设计进展
19.3 加氢裂化装置安全设计
19.4 加氢裂化装置开工安全事项
19.5 加氢裂化装置正常生产安全事项
19.6 加氢裂化装置停工安全事项
19.7 加氢裂化装置安全性分析
参考文献