ERP原理与实施

第一篇ERP的溯源与发展
第1章初识ERP3
1.1ERP的提出3
1.2ERP理论的核心管理思想4
1.2.1计划、平衡与控制5
1.2.2供需链管理6
1.3信息技术在ERP系统中的应用8
1.3.1信息技术与ERP系统功能的对接8
1.3.2ERP系统中应用的信息技术9
1.4ERP软件市场纵览13
1.4.1国外主流ERP产品简析13
1.4.2国内主流ERP产品简析18
第2章ERP理论的发展历程22
2.1ERP的内涵和外延22
2.1.1一般定义22
2.1.2Gartner Group对ERP的定义23
2.1.3APICS对ERP的定义23
2.2ERP理论发展的主要阶段24
2.2.1库存订货点（ROP）阶段24
2.2.2物料需求计划（MRP）阶段24
2.2.3闭环MRP阶段25
2.2.4制造资源计划（MRPⅡ）阶段26
2.2.5企业资源计划（ERP）阶段28
2.3ERP的未来发展趋势29
2.3.1Gartner公司的ERPⅡ系统29
2.3.2Charles Moller的ERPⅡ概念框架30[1]〖2〗[3]ERP原理与实施目录[3]第3章ERP与现代管理理论的演进32
3.1ERP与生产管理32
3.1.1ERP与精益生产35
3.1.2ERP与敏捷制造36
3.1.3ERP与约束理论36
3.2ERP与供应链管理37
3.3ERP与质量管理40
3.3.1ERP与全面质量管理42
3.3.2ERP与六西格玛43
3.4ERP与企业流程再造45
第二篇ERP的理论基础
第4章销售管理——ERP运行的起点和终点514.1销售管理系统概述51
4.1.1销售管理的基本职能51
4.1.2销售管理系统与其他业务系统的关系53
4.2销售管理系统的主要业务54
4.2.1销售预测54
4.2.2客户信息管理57
4.2.3销售订单管理60
4.2.4销售收发货管理67
4.2.5销售统计与分析67
4.2.6销售基础数据维护69
思考题70
第5章生产计划管理——ERP运行的核心71
5.1基本概念71
5.1.1物料清单71
5.1.2独立需求与相关需求79
5.1.3时区和时界79
5.1.4工作日历82
5.2ERP系统的计划层次82
5.3主生产计划（MPS）的概念和对象84
5.3.1主生产计划的概念85
5.3.2编制主生产计划的作用和意义85
5.3.3主生产计划的编制对象87
5.4主生产计划的编制原则与方法89
5.4.1主生产计划的编制原则89
5.4.2主生产计划的编制方法90
思考题96
第6章物料需求管理——ERP运行的关键97
6.1物料需求计划（MRP）的概念和基本原理97
6.1.1物料需求计划的概念97
6.1.2物料需求计划的基本原理98
6.1.3物料需求计划与主生产计划的关系99
6.2物料需求计划的编制原则与方法100
6.2.1物料需求计划的编制原则100
6.2.2物料需求计划的编制方法101
思考题105
第7章能力需求管理——ERP运行的约束因素107
7.1基本概念107
7.1.1工序107
7.1.2工作中心107
7.1.3工艺路线109
7.2粗能力需求计划111
7.2.1粗能力需求计划的概念和对象111
7.2.2粗能力需求计划的编制方法112
7.3能力需求计划119
7.3.1能力需求计划的概念和对象120
7.3.2能力需求计划的编制方法121
思考题124
第8章车间管理——ERP运行的落脚点125
8.1车间管理概述125
8.1.1车间管理的基本职能126
8.1.2车间管理与其他业务系统的关系127
8.2车间管理的主要业务128
8.2.1生成车间任务128
8.2.2下达加工单130
8.2.3下达派工单和确定优先级131
8.2.4下达领料单133
8.2.5完工入库单134
8.2.6投入产出控制135
思考题136
第9章采购与库存管理——ERP运行的物资保障137
9.1采购与库存管理系统概述137
9.1.1采购管理系统概述137
9.1.2库存管理系统概述138
9.1.3采购和库存管理系统与其他业务系统的关系141
9.2采购管理系统的主要业务143
9.2.1供应商管理143
9.2.2采购过程管理148
9.2.3订货