本书专门针对以ISO9001为框架的管理模式之一——精益质量管理进行了的介绍和解读，并提供了大量的方法和工具。全书分为四篇内容，分别为：质量管理工具。本篇为读者提供常用的质量管理工具且通过实际案例和表单等，可以拿来就用。精益工具。本篇重点对常用的精益工具实战进行详细概述，案例都源于企业且图文并茂、由浅入深，让你在*短时间内掌握工具的运用与实战。企业过程质量和质量成本管理，包括供应商的选择、客户投诉处理一系列的质量管理活动。每个管理过程都以案例进行诠释与描述，让你轻松应对每个过程管理的问题点。同时，质量管理离不开成本管理，教你如何搭建质量成本系统，并有效降低成本。精益团队管理。本篇将告诉你制造型企业，尤其是中小制造型企业如何招聘、培训、管理员工的系统方法，为你消除后顾之忧。同时本书还介绍了精益质量发展及演变过程与做出贡献的专家，并提供了常用工具术语的汇总。总之，本书为制造型企业提供一套系统方法，并结合实际案例有效说明企业在面对管理不顺畅的时候如何处理、解决这些问题。希望本书能够帮助你的企业走上长青的坦途！
目录导读1前言2目录4概述什么是精益质量管理6篇现场质量分析改进工具17章质量管理工具17节十大质量统计工具（上）17第二节十大质量统计工具（下）42第三节5Why分析法79第四节8D问题解决法83第二章QCC品质圈90节QCC的定义和作用90第二节QCC的实施95第三节QCC的推行97第四节QCC的成果发表和评审119第五节QCC 案例分析132第三章StEDE cube工位评价法150节StEDE cube的定义和实施步骤151第二节StEDE cube 实施案例159第二篇现场精益改进工具169第四章POKAYOKE防错法170节POKAYOKE的定义和实施步骤170第二节POKAYOKE的案例分析175第五章IE（工业工程）手法的应用180节作业分析及案例180第二节动作分析及案例186第三节标准时间及案例192第四节布局&搬运分析及案例201第五节生产线平衡分析及案例208第六章5S与目视化管理217节5S与目视化管理的定义与作用217第二节5S与目视化管理的实施（上）223第三节5S与目视化管理的实施（下）233第四节5S与目视化管理的实施案例251第七章VSM价值流程图分析259节VSM的定义及绘制方法259第二节VSM的应用案例271第八章BPR流程再造275节BPR的定义及流程275第二节BPR的实施步骤279第三节BPR应用实际案例289第三篇质量过程与质量成本管理291第九章供应商管理与来料控制291节如何选择合格供应商291第二节怎样管理供应商297第三节来料检验的规范与方案303第十章过程质量控制307节过程特性与产品管理307第二节客户投诉与退货管理318第三节监视与测量设备管理1第四节不合格品管理11第五节质量记录管理26第十一章质量成本管理29节何谓质量成本29第二节为什么要建立质量成本系统34第三节如何建立质量成本体系37第四篇精益质量团队管理48第十二章领导与组织管理48节组织精益质量的核心人员48第二节管理者角色与组织效能52第三节人员管理的计划与执行64第十三章中小型制造企业的管理88节招聘与录用89第二节培训及考核97第三节绩效考核的目标设定和实施106第十四章中小型制造企业组织内部的沟通管理112节什么是沟通112第二节会议沟通方法117第三节如何与上级沟通120第四节如何与同事更好地相处127附录132节精益质量管理代表人物和思想：亨利·福特、丰田佐吉、大野耐一、新乡重夫133第二节精益质量管理代表人物和思想：戴明、朱兰、克劳士比139第三节精益生产常用工具术语147
贺小林※ 精益六西格玛黑带※ ACI注册质量经理※ IRCA注册审核员※ PTT职业培训师※公共营养师/养生保健师※ 心理咨询师有超过十年的生产品质及项目管理工作经验，先后就职于世界五百强Flextronics Group及的微电机德昌电机集团与民营佑申集团工作…，历任DQE，工程师，质量经理和运营总监等，2006年曾被公司派往日本TB株式会社研修TPS三个月，主要研修日本现场目视看板可视化管理/现场浪费的识别与消除/LAYOU布局优化/QCC品质圈/单件流自动化/IT系统无纸化等项目。主要特长是推行精益六西格玛项目现场改善。
成功公司质量/环境/安全/HSF体系、流程改善（BPR）、5S目视化管理，LAYOUT布局改善、单件流与单元生产线及六西格玛改善等项目，为公司创造数十万元的价值。服务的客户：亿可达橡胶（橡胶）、峰亚电器（电子电器）、诺士顿机电、镇明转轴（电机）、星宇达邦灯具（吸顶灯）、科力型钢（下水管）、海鹏辉精密工业（模具注塑）、汉格能源（电池）鑫丰磁业（磁铁）等公司。
