露天矿工程爆破技术与实践

1 现场混装炸药制备与远程配送
1.1 现场混装炸药现状
1.1.1 现场混装炸药技术发展及现状
1.1.2 鞍钢矿业爆破有限公司现场混装炸药工艺技术现状
1.2 现场混装炸药地面制乳技术
1.2.1 工艺技术
1.2.2 复合油相材料
1.2.3 自动控制系统
1.3 现场混装及乳化基质远程配送
1.3.1 现场混装炸药车
1.3.2 乳化基质远程配送
1.3.3 现场混装炸药工程应用
1.4 乳化粒状铵油炸药性能影响因素的理论分析
1.4.1 乳化粒状铵油炸药结构
1.4.2 乳化粒状铵油炸药敏化机理
1.4.3 影响乳化粒状铵油炸药性能因素
1.5 乳化粒状铵油炸药核心材料与技术
1.5.1 复合油相材料技术
1.5.2 乳化粒状铵油炸药低温敏化速度优化
参考文献
2 基于采选总成本的爆破技术优化
2.1 国内外研究现状
2.1.1 采选联合优化的国内外研究进展
2.1.2 爆炸载荷下岩石损伤破碎机理及影响因素的研究进展
2.2 爆破效果的影响因素数值模拟
2.2.1 模型简化及评价指标
2.2.2 炸药单耗的影响
2.2.3 起爆顺序的影响
2.2.4 炮孔密集系数的影响
2.2.5 岩体节理性质的影响
2.2.6 顶部半截辅助孔的影响
2.2.7 装药结构的影响
2.3 爆破参数对机械破磨效率影响规律的小型实验
2.3.1 爆破漏斗实验
2.3.2 小型台阶爆破实验
2.4 基于断裂能耗的矿石破磨成本估算
2.4.1 影响采选总成本的主控因素及计算框架
2.4.2 破碎尺度与破碎能耗的对应关系
2.4.3 矿石爆破-破磨成本估算
2.5 采选联合优化的工业实验
2.5.1 爆破块度及铲装效率的对比
2.5.2 机械破磨效率及能耗对比
2.5.3 经济效益对比
参考文献
3 精准数字爆破优化技术
3.1 数字化爆破
3.1.1 数字化爆破理念
3.1.2 数字化爆破现实的技术条件
3.2 矿山精细化爆破
3.2.1 精细化爆破简述
3.2.2 精细化爆破流程体系分析
3.3 岩石动态破碎机理研究
3.3.1 霍普金森压杆试验
3.3.2 动态荷载作用下岩石劈裂试验
3.3.3 岩石破碎能耗分析
3.4 矿山数字化、精细化爆破工业设计及实现
3.4.1 岩石与炸药合理匹配分析
3.4.2 爆破优化设计
3.4.3 精细爆破数字化施工管理
3.5 爆破监测分析体系
3.5.1 爆破振动监测与特征分析
3.5.2 矿石爆破破碎块度分析
3.5.3 微结构分析方法
参考文献
4 控制爆破技术
4.1 高效预裂爆破
4.1.1 鞍钢矿业集团所属露天矿山预裂爆破概况
4.1.2 露天边坡主要矿岩品种静态物理力学性质的测定
4.1.3 不耦合装药爆破数值模拟
4.1.4 大孔径预裂爆破理论研究与爆破参数设计
4.1.5 高效靠帮预裂爆破设计与施工技术
4.1.6 几种预裂爆破技术实施效果评价
4.2 基坑开挖控制爆破技术
4.2.1 鞍钢大型露天矿山矿岩破碎站建设与运行简介
4.2.2 破碎站基坑开挖设计参数和技术要求
4.2.3 穿孔方案选择与对比分析
4.2.4 基坑轮廓精准爆破控制技术
4.2.5 基坑开挖爆破工程案例
4.2.6 效果评价
4.3 高效降振爆破技术
4.3.1 工程概况
4.3.2 巷道及周边现状
4.3.3 穿孔爆破方案选择和论证分析
4.3.4 爆破设计参数确定
4.3.5 露天深孔爆破对临近地下井巷的降振技术
4.3.6 爆破振动效应监测与数据分析
4.3.7 临近巷道爆破高效降振的推广效果评价
4.4 露天矿爆破扬尘抑制技术初探
4.4.1 露天矿爆破粉尘产生机理
4.4.2 爆破粉尘的粒径分布
4.4.3 爆破粉尘的逸散规律
4.4.4 爆破粉尘减排与抑制技术简介
4.4.5 爆破抑尘实践
参考文献
5 采空区爆破处理技术
5.1 采空区的特征
5.1.1 采空区的危害
5.1.2 采空区的类型与特征
5.2 地下复杂采空区爆破治理技术
5.2.1 露天开采与采空区处理方法选择
5.2.2 崩落法空区处理技术
5.2.3 崩落法空区处理方案
5.3 采空区爆破崩落法治理的数值模拟
5.3.1 连续-非连续数值模拟方法简介
5.3.2 岩体模型
5.3.3 炮孔模型
5.3.4 计算模型及参数
5.3.5 计算步骤
5.3.6 计算结果分析
5.4 大宝山矿复杂采空区安全开采爆破设计与实践
5.4.1 工程概况
5.4.2 设计依据和原则
5.4.3 总体方案
5.4.4 爆破设计方案
5.4.5 爆破安全设计
5.4.6 爆后评价
5.5 弓长岭铁矿超大型隐伏采空区爆破处理实例
5.5.1 工程概况
5.5.2 设计依据和原则
5.5.3 总体方案
5.5.4 爆破设计方案
5.5.5 爆破安全设计
5.5.6 爆后评价
参考文献