露天煤矿火区高温爆破

章概述
1.1高温爆破相关规定
1.1.1一般规定
1.1.2高温岩石爆破
1.1.3高温高硫矿山爆破
1.1.4热凝结物爆破
1.2高温爆破应用领域和危害
1.2.1高温爆破应用领域
1.2.2高温爆破危害
1.3高温爆破研究现状
1.3.1煤矿火区爆破安全分析
1.3.2煤矿火区爆破技术
1.3.3爆破器材耐热性能
1.3.4煤矿火区爆破施工组织
1.4火区爆破存在问题
1.4.1安全分析缺乏科学性、不完善
1.4.2爆破技术需要精细化.融合性有待提高
1.4.3炸药缺乏耐热性研究
1.4.4施工组织指导性存在不足
1.5解决路线
1.5.1强化管理体系
1.5.2提高爆破技术
1.5.3研究炸药耐热性
1.5.4完善施工组织
1.5.5其他相关技术
第2章钻孔温度测控
2.1测温方法及各种方法的优缺点
2.1.1火区测温的要求
2.1.2主要测温方法及其对火区爆破的使用分析
2.1.3柔性耐高温热电偶多点测温仪
2.2测温仪使用方法
2.2.1红外测温仪
2.2.2GW新型热电偶测温仪
2.2.3测温仪快速定性测温
2.3小结
第3章钻孔降温
3.1降温工艺
3.1.1煤矿火区灭火方法分析与比较
3.1.2对炮孔进行暂时降温
3.2注水降温
3.2.1试验方案
3.2.2注水降温试验数据
3.2.3注水降温效果分析
3.3注水降温工艺
3.3.1注水降温技术参数
3.3.2注水降温使用的材料
3.3.3注水降温工艺流程
3.4小结
第4章耐高温爆破器材及隔热包装
4.1隔热理论分析
4.1.1隔热的原理
4.1.2隔热材料种类
4.1.3隔热材料的性能影响因素
4.1.4火区炸药隔热装置优选与设计
4.2耐高温爆破器材
4.2.1A型导爆索隔热套筒
4.2.2B型材料的隔热性能
4.2.3B型导爆索隔热套筒和B型炸药隔热装置现场试验
4.3爆破器材耐热性能研究
4.3.1民用炸药耐热性能的物理化学机理分析与比较
4.3.2耐热炸药机理分析与优化浅析
4.3.3各种炸药热感度测试标准简介及分析
4.3.4爆破器材耐热性研究
4.4小结
第5章煤矿火区爆破安全分析
5.1引言
5.2煤矿火区爆破系统安全分析
5.2.1系统安全分析方法简介
5.2.2系统安全分析方法的比较和优选
5.3煤矿火区爆破事故树分析
5.3.1事故树的编制
5.3.2煤矿火区爆破事故树定性分析
5.4安全技术措施
5.4.1预防事故安全技术措施
5.4.2火区爆破施工组织与安全交底
5.5安全管理措施
5.5.1明确火区爆破安全检查内容
5.5.2完善火区爆破组织
5.6小结
第6章煤矿火区爆破技术
6.1注水降温爆破法
6.1.1煤矿火区温度的分区
6.1.2各温度分区爆破技术
6.2隔热保护爆破法
6.2.1技术参数
6.2.2材料
6.2.3工艺流程
6.3小结
第7章煤矿火区爆破施工组织
7.1工程简介
7.1.1工程概况
7.1.2施工组织结构和平面布置
7.1.3施工进度计划及工程质量管理
7.1.4环境保护及信息管理
7.2煤矿火区爆破联合作业规程
7.2.1爆破、挖运、排土联合作业规程
7.2.2钻爆联合作业
7.3施工方案
7.3.1工艺流程图
7.3.2煤矿火区爆破操作工艺
7.4安全保证体系及安全技术措施
7.4.1安全组织结构与安全生产责任制
7.4.2安全教育培训和安全活动
7.4.3安全技术措施
7.5小结
第8章其他相关爆破技术
8.1弱松动研究
8.1.1布孔、钻孔现状
8.1.2孔网参数试验
8.1.3结果分析
8.1.4二次爆破处理大块和根底
8.2机械破碎、强挖火区岩石
8.2.1液压破碎锤
8.2.2液压破碎锤型号
8.2.3液压破碎锤选型
8.2.4破碎锤的构成和原理
8.2.5破碎锤的作业形式
8.2.6破碎锤的运用
8.3小结
第9章自动装药装置
9.1自动装药装置结构和使用方法
9.1.1自动装药装置结构
9.1.2自动装药装置使用方法
9.2自动装药装置工艺流程
9.2.1技术参数
9.2.2使用材料
9.2.3工艺流程
9.3小结
0章前沿技术、发展方向
10.1液态二氧化碳爆破技术
10.1.1液态二氧化碳爆破原理与构造
10.1.2液态二氧化碳气体爆破与炸药的比较
10.1.3液态二氧化碳爆破系统优势
10.1.4液体二氧化碳爆破系统构成
10.1.5液态二氧化碳爆破基本操作步骤
10.1.6液态二氧化碳爆破技术案例
10.1.7劳动组织与生产效率分析
10.1.8应用于高温爆破所面临的问题
10.2大孔径爆破技术
10.3注冰降温
10.4无人机检查炮区
10.5盲炮探测技术
10.6拒爆或盲炮特殊情况处理技术
10.7小结
参考文献