聚甲氧基二甲醚

章绪论
1.1 聚甲氧基二甲醚性质
1.1.1 聚甲氧基二甲醚的物理性质
1.1.2 聚甲氧基二甲醚的化学性质
1.2 聚甲氧基二甲醚的定量分析方法
1.3 环保及安全
1.3.1 环境保护法规和标准
1.3.2 安全法律法规和标准
1.4 包装及储运
1.4.1 技术要求
1.4.2 储运原则
1.4.3 储运条件
1.5 聚甲氧基二甲醚主要用途
1.5.1 柴油添加剂
1.5.2 汽油添加剂
1.5.3 绿色环保型溶剂
1.5.4 PODE2的新应用
1.5.5 聚甲氧基二甲醚的产业背景
1.6 聚甲氧基二甲醚的发展前景
1.6.1 聚甲氧基二甲醚的研究进展
1.6.2 聚甲氧基二甲醚的工业化进程
参考文献
第2章合成路线及机理
2.1 原料
2.1.1 甲醇
2.1.2 甲醛
2.1.3 三聚甲醛
2.1.4 多聚甲醛
2.1.5 甲缩醛
2.1.6 二甲醚
2.2 合成路线
2.2.1 甲醇和低聚甲醛合成路线
2.2.2 二甲醚和低聚甲醛合成路线
2.2.3 甲缩醛和低聚甲醛合成路线
2.2.4 产物精制
2.2.5 各类工艺方案对比
2.3 PODEn合成机理
2.3.1 链增长反应机理
2.3.2 缩醛化反应机理
参考文献
第3章催化方法
3.1 液体酸催化法
3.1.1 液体酸概述
3.1.2 液体酸催化法合成PODEn
3.2 离子液体催化法
3.2.1 离子液体概述
3.2.2 离子液体法合成PODEn
3.3 固体酸催化法
3.3.1 固体酸法概述
3.3.2 固体酸催化法合成PODEn
3.4 离子交换树脂法
3.4.1 离子交换树脂概述
3.4.2 阳离子交换树脂法合成PODEn
3.4.3 离子交换树脂改性
3.5 金属氧化物催化法
3.5.1 金属氧化物催化剂概述
3.5.2 金属氧化物催化法合成PODEn
3.6 其他催化剂
3.6.1 碳材料
3.6.2 活性炭
3.6.3 超微孔硅铝材料
3.6.4 其他催化剂体系
参考文献
第4章合成反应热力学和动力学
4.1 合成反应热力学
4.1.1 PODEn热力学参数计算
4.1.2 三聚甲醛和甲醇反应热力学计算
4.1.3 三聚甲醛和甲缩醛反应热力学计算
4.2 合成反应动力学
4.2.1 三聚甲醛与甲缩醛合成反应动力学
4.2.2 多聚甲醛与甲缩醛合成反应动力学
4.2.3 多聚甲醛与甲醇合成反应动力学
4.2.4 甲醛与甲醇合成反应动力学
参考文献
第5章聚甲氧基二甲醚合成工艺
5.1 二甲醚和甲醛合成PODEn工艺
5.2 二甲醚和三聚甲醛合成PODEn工艺
5.3 甲醇和三聚甲醛工艺
5.3.1 反应釜式工艺
5.3.2 环管反应器式工艺
5.3.3 循环管式反应器工艺
5.3.4 浆态床-固定床联合反应器式工艺
5.4 甲缩醛和多聚甲醛工艺
5.4.1 釜式反应工艺
5.4.2 流化床反应器式工艺
5.4.3 固定床反应器式工艺
5.5 甲缩醛和甲醛气体工艺
5.5.1 固定床式反应合成工艺
5.5.2 多段式反应合成工艺
5.5.3 流化床式反应合成工艺
5.6 甲醇和甲醛溶液路线工艺
5.7 其他工艺路线
5.7.1 甲醇为原料工艺
5.7.2 甲醛水溶液和甲醇合成工艺
5.7.3 甲醛醇溶液与甲缩醛合成工艺
5.7.4 甲醇/甲缩醛和空气合成工艺
5.7.5 甲醛水溶液合成工艺
5.7.6 甲缩醛和聚甲醛合成工艺
5.7.7 甲缩醛和浓甲醛溶液合成工艺
5.7.8 甲缩醛、甲醇和水合成工艺
5.7.9 甲缩醛和三聚甲醛工艺
参考文献
第6章典型项目案例
6.1 规模方案
6.1.1 装置规模
6.1.2 产品方案
6.1.3 产品规格
6.2 技术方案
6.2.1 工艺选择
6.2.2 工艺流程
6.2.3 物料平衡
6.3 消耗定额
6.4 主要设备
6.5 自动控制
6.5.1 常规控制
6.5.2 紧急停车和安全联锁
6.5.3 信号报警
6.6 三废排放与治理
6.7 装置占地与定员
6.8 投资与财务分析
6.9 苏州双湖化工技术有限公司主要技术和相关
6.9.1 主要技术
6.9.2 相关