本书系统地阐述了钢铁工业节能减排优选技术和近期新成果及其在生产中的应用。全书共分9章，主要内容包括绿色制造概论、国内外钢铁工业绿色制造节能减排现状和趋势、国内外钢铁工业能耗及污染物排放分析、钢铁工业绿色制造节能减排系统框架和技术、钢铁工业循环经济发展与技术创新、中长期前沿技术、钢铁制造流程优化及生命周期评价、世界钢铁工业低碳技术进展，以及钢铁工业的绿色设计及评价体系等。 本书可供钢铁行业及环境保护、清洁生产领域的科研人员、工程技术人员、管理人员和政府有关人士阅读，也可供高等院校钢铁冶金、环境工程及相关专业的师生参考。

1 绿色制造概论
1.1 绿色制造的概念和内涵
1.1.1 绿色制造的概念
1.1.2 绿色制造的内涵
1.2 绿色制造的基本原则
1.2.1 国家的产业政策、法律和法规
1.2.2 国家和当地的环保、能耗等标准
1.2.3 生产资源节约型的高品质钢铁产品
1.2.4 实现企业内的清洁生产与企业内外结合的循环经济
1.2.5 最小化钢铁工业对当地自然生态及社会的负面影响
1.2.6 高水平的绿色化人才培养和建立健全的组织机构
1.3 绿色制造的体系及内容
2 国内外钢铁工业绿色制造节能减排现状和趋势
2.1 中国钢铁工业绿色制造节能减排现状和趋势
2.1.1 中国钢铁工业绿色制造节能减排现状
2.1.2 中国钢铁工业绿色制造节能减排趋势
2.2 欧盟钢铁工业绿色制造节能减排现状和趋势
2.2.1 欧盟钢铁工业绿色制造节能减排现状
2.2.2 欧盟钢铁工业绿色制造节能减排趋势
2.3 日本钢铁工业绿色制造节能减排现状和趋势
2.3.1 日本钢铁工业绿色制造节能减排现状
2.3.2 日本钢铁工业绿色制造节能减排趋势
2.4 韩国钢铁工业绿色制造节能减排现状和趋势
2.4.1 韩国钢铁工业绿色制造节能减排现状
2.4.2 韩国钢铁工业绿色制造节能减排趋势
参考文献
3 国内外钢铁工业能耗及污染物排放分析
3.1 能耗标准分析
3.2 污染物排放标准分析
3.2.1 中国钢铁工业污染物排放标准
3.2.2 欧盟钢铁工业污染物排放标准
3.2.3 日本钢铁工业污染物排放标准
3.2.4 中国、欧盟、日本典型工序钢铁工业污染物排放标准比较
3.3 重点工序气体污染物排放分析
3.3.1 焦化工序气体污染物排放分析
3.3.2 烧结（球团）工序烟气多污染物超低排放分析
3.3.3 钢铁工业大气污染控制技术发展趋势
参考文献
4 钢铁工业绿色制造节能减排系统框架和技术
4.1 系统框架
4.2 焦化工序
4.2.1 大型化焦炉炼焦技术
4.2.2 配煤专家系统
4.2.3 高压高温干熄焦技术
4.2.4 煤调湿及成型一体化技术
4.2.5 焦炉上升管余热回收技术
4.2.6 焦油渣资源化利用技术
4.2.7 焦粉资源化利用技术
4.2.8 焦化废水减量化及深度处理回用技术
4.2.9 脱硫废液资源化处理技术
4.3 烧结(球团）工序
4.3.1 原料场全封闭技术
4.3.2 原燃料的绿色运输
4.3.3 污染物源头减排技术
4.3.4 新型球团制备技术
4.3.5 烧结协同处理固废技术
4.3.6 竖式冷却技术
4.4 炼铁工序
4.4.1 精料技术
4.4.2 高块矿比技术
4.4.3 低燃料比技术
4.4.4 低硅冶炼技术
4.4.5 富氧喷吹技术
4.4.6 高炉长寿技术
4.4.7 高炉炉顶余压发电技术
4.4.8 高炉炉顶均压煤气回收技术
4.4.9 热风炉烟气余热利用技术
4.5 炼钢工序
4.5.1 少渣冶炼技术
4.5.2 高废钢比技术
4.5.3 转炉喷粉技术
4.5.4 顶底复吹C0,技术
4.5.5 转炉煤气除尘与煤气回收技术
4.5.6 转炉余热蒸汽利用技术
4.5.7 电炉复合吹炼集成技术
4.5.8 电炉炼钢烟气余热回收技术
4.5.9 智能化供电技术
4.5.10 无氟保护渣技术
4.6 轧钢工序
4.6.1 加热炉绿色应用技术
4.6.2 长型材绿色制造技术
4.6.3 热轧扁平材绿色制造技术
4.6.4 冷轧扁平材绿色制造技术
4.6.5 轧钢工序主要副产品资源再利用技术
4.7 近终形连铸
4.7.1 薄板坯连铸
4.7.2 薄板坯连铸代表技术
4.7.3 无头轧制技术
4.7.4 薄带铸轧生产技术
4.7.5 异形坯连铸技术
4.7.6 喷射沉积技术
参考文献
5 钢铁工业循环经济发展与技术创新
5.1 钢铁工业循环经济发展模式
5.2 能源消耗减量化及高效利用
5.3 固体二次资源综合利用
5.3.1 焦化活性污泥资源化利用技术
5.3.2 高炉渣制备超细粉技术
5.3.3 钢渣制备微粉技术
5.3.4 氧化铁红制备磁性材料技术
5.3.5 氧化铁红生产永磁铁氧体预烧料技术
5.3.6 钢铁含锌粉尘资源化技术
5.3.7 尾矿、矿渣的综合利用技术
5.4 水资源消耗减量化和废水循环利用
5.4.1 城市中水作为工业用水唯一补充水技术
5.4.2 循环冷却水的干湿联合空冷节水技术
5.4.3 基于电化学的循环冷却水的水质稳定技术
5.4.4 淡水资源替代技术
参考文献
6 中长期前沿技术
6.1 高熵钢铁新产品开发
6.2 非高炉炼铁技术
6.2.1 国内外非高炉炼铁现状
6.2.2 我国非高炉炼铁发展的环境
6.3 氢冶金技术
6.3.1 氢的来源
6.3.2 低温氢还原的基础研究
6.3.3 碳-氢熔融还原工艺及基础研究
6.4 新一代钢铁主体装备研究
6.5 高球团比高炉炼铁工艺和技术研究
6.6 烧结烟气过程