烧碱生产与操作

绪论1 第一节氯碱工业概况1 一、中国氯碱工业概况1 二、生产能力3 三、我国氯碱工业的特点5 四、氯碱行业存在的问题6 五、氯碱行业发展趋势9 第二节烧碱的性质与用途13 一、烧碱的物理性质13 二、烧碱的化学性质14 三、烧碱的标准14 四、烧碱的用途15 第三节烧碱的工业生产方法17 一、隔膜电解法17 二、水银电解法18 三、离子膜电解法19 四、苛化法20 第四节氯气、氢气的性质与用途21 一、氯气22 二、氢气26 第五节氯气与烧碱的平衡29 第六节氯碱工业在国民经济中的重要地位32 第七节氯碱行业相关情况介绍34 一、中国氯碱工业发展大事记34 二、氯碱（烧碱、聚氯乙烯）行业准入条件39 思考题42 第一篇隔膜法电解第一章盐水精制43 第一节引言43 一、我国金属阳极隔膜法烧碱的发展历程45 二、我国金属阳极隔膜法烧碱的发展现状46 第二节盐水制备51 一、原盐生产52 二、盐水溶液的性质53 三、盐水制备原理与流程55 第三节盐水精制的基本原理56 一、粗盐水杂质及危害56 二、盐水精制原理59 三、盐水精制要求60 四、盐水精制工艺技术综述61 第四节主要设备的操作70 一、化盐桶70 二、精制设备与操作75 三、盐水精制操作法86 第五节盐水中和90 一、盐水中和原理90 二、精盐水的质量控制指标90 三、中和岗位生产操作与安全环保91 四、盐泥的处理93 第六节盐水系统的腐蚀与防护95 一、盐水对碳钢的腐蚀96 二、盐水对不锈钢及钛材的腐蚀96 三、化盐设备的腐蚀与防护97 思考题98 第二章隔膜法电解99 第一节隔膜电解基本原理99 一、电解过程基本定律99 二、电解过程与电极反应100 三、副反应及控制措施103 第二节隔膜电解槽104 一、隔膜电解槽104 二、电极材料106 三、隔膜材料107 四、隔膜电解槽的改进方向108 第三节电解岗位生产工艺109 一、工艺流程109 二、主要控制指标111 三、主要设备及操作控制要点111 四、设备维护112 第四节电解岗位生产操作114 一、电解岗位任务114 二、开停车准备114 三、正常开车与停车115 四、安全生产117 五、电解工序的腐蚀与防护118 思考题119 第三章氯氢处理120 第一节氢气处理120 一、氢气处理流程120 二、氢气处理主要设备120 三、氢气处理岗位生产操作124 第二节氯气处理127 一、氯气冷却与干燥128 二、氯气处理工艺流程129 三、主要设备及操作控制要点130 四、氯气处理设备腐蚀与防护132 五、废氯与事故氯的处理133 六、氯气处理岗位生产操作与安全环保138 第三节循环冷却水系统143 一、循环冷却水流程144 二、循环冷却水系统设备144 三、循环冷却水处理148 四、典型事故案例分析152 第二篇离子膜法电解第四章盐水二次精制165 第一节引言165 一、一次盐水精制167 二、二次盐水精制168 第二节盐水二次精制的目的170 一、一次盐水的质量要求170 二、二次盐水的质量规格170 三、二次盐水质量对电解槽的影响171 第三节盐水二次精制工艺172 一、盐水二次精制原理172 二、盐水二次精制工艺流程173 三、主要设备175 第四节淡盐水的脱氯176 一、淡盐水脱氯原理176 二、真空法脱氯工艺176 三、空气吹除法脱氯工艺178 四、化学法除残余氯工艺179 第五节二次盐水精制岗位生产操作180 一、操作要点180 二、二次盐水精制岗位开停车181 三、二次盐水精制岗位正常运行183 四、螯合树脂的更换与添加184 五、常见故障与处理185 六、安全与环保185 第六节盐水精制案例185 一、一次盐水精制工艺与淡盐水脱氯工艺185 二、工艺缺点186 三、改进方案187 思考题189 第五章离子膜电解190 第一节引言190 一、离子交换膜法电解技术190 二、离子交换膜法电解工艺流程191 三、离子交换膜法电解原料要求192 四、离子交换膜法制碱技术的优势192 第二节离子膜电解原理193 一、电解槽中的化学反应193 二、离子膜电解工艺流程196 第三节离子膜电解槽198 一、离子膜电解槽的分类198 二、离子膜电解槽的性能200 三、离子膜电解槽结构203 四、离子膜电解槽的发展趋势219 第四节离子交换膜222 一、各种膜简介222 二、全氟离子膜结构、特性及其要求224 三、离子膜的国内使用情况231 四、离子膜损伤的原因及预防措施233 第五节离子膜电解槽生产操作238 一、离子膜电解槽的开车准备238 二、离子膜电解槽的开停车操作241 三、离子膜电解槽的正常运行246 四、常见事故分析与处理249 五、安全与环保253 思考题254 第三篇电解产品加工第六章盐酸生产255 第一节液氯生产255 一、产品与原辅材料说明255 二、液氯生产原理257 三、液化岗位生产操作257 四、冷冻岗位生产操作260 五、液氯输送岗位生产操作266 六、液氯生产安全与环保268 第二节氯化氢生产272 一、氯化氢合成原理272 二、氯化氢生产工艺流程273 三、氯化氢生产操作273 四、常见异常现象及处理275 五、氯化氢生产的主要设备277 六、氯化氢合成余热利用技术280 七、氯化氢生产安全与环保281 第三节盐酸生产284 一、盐酸生产原理287 二、高纯盐酸生产工艺288 三、盐酸生产操作290 四、主要设备291 五、常见异常现象及处理294 第四节事故案例296 思考题300 第七章液体烧碱生产301 第一节蒸发目的与流程301 一、电解液蒸发的目的301 二、液体烧碱生产流程301 三、多效蒸发生产流程306 第二节工艺控制与设备310 一、液体烧碱生产工艺控制310 二、不正常现象及处理311 三、液体烧碱生产主要设备313 第三节安全与环保321 第四节生产案例325 一、离子膜法制烧碱生产工艺325 二、氯碱企业生产技术管理328 思考题335 参考文献336