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《装备制造业节能减排技术手册》分上、下两册,整体内容由6篇构成,本书为下册,包括:
第4篇重点产品的节能减排。本篇包括内燃机、汽车、工业锅炉、工业窑炉、火力发电设备、变压器、中小型电机、工业电热设备、日用电器、泵、风机、压缩机等,通过对重点产品选用、运行和维护来达到节能减排的要求。
第5篇环保装备的发展与应用。本篇阐述了环保装备的发展与应用,重点涉及大气污染防治装备、水污染防治装备、固体废弃物处理装备、环境监测仪器装备及其应用案例等,为全国各地区及企业开展环境保护工作创造更有利的条件,从而提高全社会环保意识和治理水平。
第6篇管理与节能减排。本篇阐述了当前地方与企业开展节能减排的新机制、新理念、新思路及新方法,为加快地方与企业节能减排的管理,开展主要耗能设备登记考核与节能检测诊断,项目节能评估等,提供了大量图表和实用案例。
本手册可供企业管理及技术人员、专业经济工作者、各级政府部门参考,以便更好地指导当前节能减排工作,同时对全国各地各行业节能监察中心、节能技术服务中心、环境监察中心、专业研究机构、大专院校专业师生也是颇有价值的参考手册和培训教材。
编辑说明
第4篇 重点产品的节能减排
第1章 内燃机
1 内燃机节能减排技术的国内外发展现状及发展趋势
1.1 国外内燃机节能减排技术发展现状
1.2 国内内燃机节能减排技术发展现状
1.3 内燃机节能减排技术的未来发展趋势
2 汽油机的节能减排技术
2.1 汽油缸内直喷(GDI)技术
2.2 稀薄燃烧技术
2.3 可变气门正时(VVT)技术
2.4 变压缩比(VCR)技术
2.5 可变排量(DOD)技术
2.6 双增压汽油机
2.7 汽油机燃油喷射与点火系统的电子控制技术
编辑说明
第4篇 重点产品的节能减排
第1章 内燃机
1 内燃机节能减排技术的国内外发展现状及发展趋势
1.1 国外内燃机节能减排技术发展现状
1.2 国内内燃机节能减排技术发展现状
1.3 内燃机节能减排技术的未来发展趋势
2 汽油机的节能减排技术
2.1 汽油缸内直喷(GDI)技术
2.2 稀薄燃烧技术
2.3 可变气门正时(VVT)技术
2.4 变压缩比(VCR)技术
2.5 可变排量(DOD)技术
2.6 双增压汽油机
2.7 汽油机燃油喷射与点火系统的电子控制技术
3 柴油机的节能减排新技术
3.1 增压、中冷技术
3.2 柴油机燃油喷射系统的电子控制技术
3.3 两级涡轮增压技术
3.4 废气再循环(EGR)技术
3.5 尿素还原技术
3.6 颗粒过滤技术
参考文献
第2章 汽车
1 汽车节能减排技术的国内外发展现状及发展趋势
1.1 国外汽车节能减排技术的发展现状
1.2 国内汽车节能减排技术的发展现状
1.3 汽车节能减排技术的未来发展趋势
2 汽车节能减排的技术途径
2.1 汽车轻量化
2.2 降低汽车的空气阻力
2.3 减小轮胎与地面的滚动阻力系数
2.4 新型离合器技术
2.5 采用新能源汽车
2.6 机械无级自动变速技术
3 汽车的合理使用与节能减排
3.1 新能源汽车的推广使用
3.2 燃料、润滑油的合理选用
3.3 汽车的合理使用
参考文献
第3章 工业锅炉
1 工业锅炉运行及节能减排现状
1.1 我国工业锅炉概况
1.2 我国工业锅炉运行及节能减排现状
1.3 我国工业锅炉节能减排的可行性和迫切性
1.4 我国工业锅炉节能减排技术要赶上国际先进水平
2 工业锅炉节能减排创新技术
2.1 燃煤角管链条锅炉创新技术
2.2 型煤燃烧技术
2.3 生物质固硫型煤燃烧技术
2.4 链条锅炉分层燃烧技术
2.5 链条锅炉配风优化技术
2.6 循环流化床燃烧技术
2.7 内循环流化床燃烧技术
2.8 锅炉自动控制技术
2.9 锅炉排污技术
2.10 炉内脱硫减排
2.11 水煤浆燃烧技术
2.12 煤粉燃烧技术
3 加强工业锅炉节能技术管理
3.1 安装工业锅炉安全节能监控仪表
3.2 按锅炉设计煤种和规定的颗粒度配煤
3.3 做好工业锅炉水处理
3.4 强化工业锅炉运行管理
4 采用新型节能锅炉
4.1 煤粉工业锅炉
4.2 循环流化床工业锅炉
4.3 循环流化床工业锅炉