《红透山矿开采技术方法与工程实践》编辑推荐:红透山矿业公司具有70余年的生产历史,目前仍在生产的采矿坑口——红透山铜锌矿——自1958年起就开始地表小规模露天开采活动,随后历经多年平硐式开采阶段,现已全部转为地下开采,迄今其连续生产也超过50年。该矿山累计开采深度超过1250m(开拓深度超过1350m),为目前国内开采及开拓深度最大的金属矿山。在该企业,岩爆型地质灾害及地压活动性研究、“似全尾”自流充填工艺、废石不出坑(充填)系统、循环风利用及冬季预热通风方法等在国内深部开采矿山中极具行业特色。
绪论
第1章矿山地质简介
1.1矿区成矿与地质概述
1.1.1“红透山式”矿床及赋矿层位
1.1.2控矿构造
1.1.3岩浆岩成矿作用
1.1.4“红透山式”铜锌矿床成因概述
1.2矿体地质特征
1.2.1矿区及矿床地质简述
1.2.2矿床水文地质概况
1.2.3工程地质条件
1.3矿山勘探与矿产资源简述
1.3.1矿区地质探矿工作简介
1.3.2地质勘查工作研究程度
1.3.3地质工作的研究成果
1.3.4矿产资源现状
第2章矿山主要生产系统简介
2.1开拓系统与竖井提升
2.1.1矿山开拓系统综述
2.1.2深部开拓系统及生产运行现状
2.1.3提升系统主要简述
2.1.4矿石(废石)的提升运输
2.1.5主要开拓工程及规格
2.2采场运搬与中段运输系统
2.2.1中段运输系统概述
2.2.2运搬与运输设备
2.3供风(压气)系统
2.3.1供风(压气)系统概述
2.3.2供风(压气)、系统设备构成
2.3.3供风(压气)系统存在的主要问题
2.3.4供风(压气)系统改进方向
2.4供电系统
2.4.1供电系统概述
2.4.2供电系统完善改进方向
2.5通风系统
2.5.1通风系统沿革综述
2.5.2不同时期通风系统评述
2.5.3通风系统运行参数及工况
2.5.4矿井原岩温度
2.5.5生产作业需风量计算
2.6充填系统
2.6.1充填系统概述
2.6.2充填系统存在的主要问题
2.6.3充填系统改造简介
2.7供排水系统
2.7.1供排水系统简介
2.7.2供排水系统存在问题及改进
第3章采矿方法应用与工艺技术创新实践
3.1井下开采的基本特点
3.1.1累计开采深度大
3.1.2矿体产状复杂
3.1.3深部开采问题典型
3.1.4采矿方法呈现多样性
3.2采矿方法应用概述
3.2.1浅孔留矿法
3.2.2充填采矿法
3.2.3分段凿岩阶段矿房(小分段)采矿法
3.3保安矿柱回收实践
3.3.1问题提出的背景
3.3.2保安柱积压矿量核实
3.3.3回收可行性论证
3.3.4保安矿柱设计及相关问题分析
3.3.5保安矿柱回收的可行性分析
3.3.6竖井保安柱回收的实施
3.4二步矿房开采工艺及改进
3.4.1一步矿房充填体强度标准问题
3.4.2二步矿房开采工艺改进
3.5不同回采工艺组合应用实例
3.5.1留矿法与水平深孑L及中深孑L工艺相结合实例
3.5.2浅孔留矿采矿法与小分段法相结合
3.5.3中深孔回收矿房边角矿体
第4章残矿资源回收综述
4.1残矿资源概述
4.1.1“残矿”类型与回收概况
4.1.2残矿回收概况
4.1.3残矿保有资源概况与回收条件
4.2残矿资源回收危险源辨识与风险控制
4.2.1“深部作业区残矿”回收危险源辨识
4.2.2“深部作业区残矿”回收风险控制措施
4.2.3“浅部关闭中段残矿”回收危险源辨识
4.2.4“浅部关闭中段残矿”回收风险性数值模拟分析
4.2.5“浅部关闭中段残矿”回收风险控制
4.3“深部作业区残矿”回收工作实践
4.3.1电耙道底部结构矿体回收方法与实践
4.3.22m矿层(顶柱)矿体回收方法与实践
4.4“浅部关闭中段残矿”回收工作实践
4.4.1工作准备
4.4.2阶段性成果
4.5残矿资源回收成果与效益分析
4.5.1项目取得的基本成果
4.5.2“深部作业区残矿”回收工艺实现集成创新
4.6效益评价
4.6.1经济效益分析
4.6.2社会效益评价
第5章充填系统改造与科技创新
5.1高效充填制备系统改造综述
5.1.1尾砂浓缩系统
5.1.2河砂充填系统
5.1.3干灰添加系统
5.1.4其他辅助改造
5.2充填系统运行优化与技术创新
5.2.1充填系统网络运行存在的问题
5.2.2实现“全尾”充填
5.2.3系统网络防爆管技术方法
5.3废石充填系统
5.3.1建设废